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使用里氏硬度计时,出现这些故障该如何处理?

发表时间:2021-10-26  |  点击率:161
  随着材料科学的发展,各行各业对材料硬度测量精度和准确性要求越来越高,传统的台式硬度计使用不方便,测量比较大的试件时要进行取样操作。里氏硬度计体积小,重量轻,不用工作台,并且可在任意方向上使用,便于现场硬度测量,精度高,还可以进行多种硬度值的转换。所以里氏硬度计受到了越来越多用户的欢迎。

  里氏硬度计在现场工作中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样,建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。在使用里氏硬度计时,遇到以下故障可以这样处理:

1、使用里氏硬度计检测硬度时数值偏高
  原因:硬度计冲击装置中的球头因使用次数过多,已经磨损,所以测值偏高;

  解决办法:更换球头
2、内部程序混乱
  解决办法:将里氏硬度计断电,电池取出,过十分钟左右再通电,如果测值还是有漂移,应由技术人员维修。
3、硬度计打不出数值
  原因:一般里氏硬度计冲击装置与主机之间都是用一根线缆连接,当硬度计打不出数值,绝大部分原因是因为线缆线路中断。
  解决办法:将探头线焊接或者直接更换。但使用者应该在使用过程中尽量不要用力扯动线缆。

4、示值超差

  原因:冲击体球头磨损冲击体属于损耗件,使用次数多了,球头会出现磨损。

  解决办法:应该检查冲击体球头是否已经磨损,如果磨损请更换新的冲击体。

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